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焊塑料用什么来焊?请选择超声波焊接机
时间:2018-10-09
  
  焊塑料用什么来焊?请选择超声波塑料焊接是比较好的,它在塑料这个行业已经得到了大家的认可。

  超声波焊接机的特点是发热只集中在焊接部分,它的焊缝牢固而且美观,无论塑料的极性大小,几乎所有能够加热融化的塑料薄膜都可以用超声波焊接,特别是焊接刚性较大的薄膜材质。
非标超声波焊接机
  超声波焊接塑料的优点是焊接缝尺寸比较精密、牢固、不透气和不漏水,一部件表面能够严密地连接起来。在焊接过程中树脂降解少以及产生碎屑少;跟别的熔接方法比较的话,它可以大幅减少产品的振动应力与热应力;把多种不同塑料焊接起来;比较擅长焊接具有复杂外形的产品;能够焊接别的方法不容易达到区域,非常容易控制,具有良好的适用性;
超声波焊接机
  超声波热板焊接比较适合焊接同类热塑性塑胶,同一种类塑料的熔化温度比较容易控制,对加热板的温度控制一致相对来说比较容易,这样就简化了加热板的制造难度;若是不同类型的塑料焊接的话,两种塑料之间温度有差异的影响,对加热板机生产增加了一定的难度,也会出现强度不足的现象。
转盘超声不波焊接机
         摩擦焊接的优点是生产率高,非常容易实现自动化;若是用一种材料焊接时,其接头性能好,操作方便。

  高频塑料焊接用于塑料、皮革及布料的热合焊接,定位精确,性能方面良好且灵活,较小的产品加工比较适合,生产效率非常高,操作使用简单方便。
自动超声波焊接机
        跟大家说说常用塑料特性:

  PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物。干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度是230~300℃。模具温度是50~100℃。

  PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物。干燥处理是建议110~135℃,约4小时的干燥处理。熔化温度是235~300℃。模具温度是37~93℃。

  PE‐HD高密度聚乙烯,若是存储恰当则无须干燥。熔化温度是220~260℃。如果分子较大的材料,那么建议熔化温度范围在200~250℃之间。模具温度是50~95℃。
塑料图
        化学和物理特性PE‐HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE‐HD比PE‐LD有更强的抗渗透性。PE‐HD的抗冲击强度较低。PH‐HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。

  PE‐LD低密度聚乙烯,熔化温度是180~280℃,模具温度是20~40℃。

  PEI具有吸湿特性及导致材料降解。一般要求湿度值应小于0.02%。干燥条件大概是150℃及4小时的干燥处理。熔化温度是普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。

  PEI具有良好的阻燃性和抗化学反应、电绝缘特性。玻璃化转化温度可达215℃。PEI还具有很低的收缩率与良好的等方向机械特性。

  ABS材料的吸湿性比较强,在加工之前进行干燥处理为80~90℃下一定要干燥2小时。材料温度请保证小于0.1%。熔化温度是210~280℃;建议温度245℃。模具温度是25~70℃。模具温度会影响塑件光洁度,温度比较低那么导致光洁度也是比较低。压力是500~1000bar。

  加工之前请保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

  熔化温度是240~300C;对普通特性材料不要超过310,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。

  模具温度是对未增强型材料为30~40℃,对于薄壁或大面积元件为80~90℃,对于增强型材料为90~100℃。增加温度会增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是特别重要的。压力的最大可到1000bar,一般情况下使用低保压压力和高熔化温度。

  由于PA6特别容易吸收水分,所以加工前的干燥特别注意。如果湿度大于0.2%,一般情况下在80C以上的热空气中干燥16小时。若是材料在空气中暴露超过8小时,一般情况下进行105C,8小时以上的真空烘干。熔化温度是230~280℃,有的增强品种是250~280℃。模具温度是80~90℃。PA6的收缩率一般情况下在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂就能够让收缩率降低到0.3。

  PA66建议在85℃的热空气中干燥处理。若是湿度大于0.2%,需要进行105℃及12小时的真空干燥。熔化温度是260~290℃。如果是玻璃添加剂是275~280℃。熔化温度请避免高于300℃。模具温度是建议80℃。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对一些溶剂有抗溶性,但对酸及其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

  在空气中的干燥条件是120℃及时间6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度一定要小于0.03%。若是吸湿干燥器来干燥是150C及2.5小时。熔化温度是225~275C,建议温度是250℃。模具温度是对于未增强型的材料为40~60℃。

  PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,收缩率大概在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

  PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。干燥一般情况下100℃到200℃下3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度是260~340℃。模具温度是70~120℃。

  PET的吸湿性比较强。一般情况下干燥是120~165℃,4小时的干燥处理。要求湿度一般小于0.02%。熔化温度是对非填充类型265~280℃;如果是玻璃填充类型275~290℃。模具温度是80~120℃。压力是300~1300bar。

  化学和物理特性PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。湿度一定要低于0.04%。一般干燥是65℃情况下4小时,干燥温度不要超过66℃为比较好。熔化温度是220~290C。模具温度是10~30℃。

  PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、2~4小时。熔化温度是240~270℃。模具温度是35~70℃。

  PP的收缩率非常高,一般情况下是1.8~2.5%。收缩率的方向均匀性比PE‐HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂就会收缩率降到0.7%。

  PPE在加工前进行2~4小时及100℃的干燥处理。熔化温度是240~320℃。模具温度是60~105℃。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加。

  PS一般不需要干燥处理。若是需要干燥,干燥大概是80C、2~3小时。熔化温度是180~280℃。对阻燃型材料它的上限为250℃。模具温度是40~50℃。压力是200~600bar。收缩率大概在0.4~0.7%之间。

  PVC的熔化温度是185~205℃.模具温度是20~50℃。压力可以大到1500bar保压压力:可大到1000bar。一般情况下使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。

  AS有一些吸湿特性。干燥是80℃下2~4小时。熔化温度是200~270℃。若是加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。模具温度是40~80℃。对增强型的的材料,模具温度请不要超过60℃。压力是350~1300bar。AS中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。AS的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。AS的收缩率约为0.3~0.7%。

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